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铁铜基粉末冶金设备
钨钼材料及硬质合金设备
真空热处理设备
电池材料设备
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铁铜基粉末冶金设备
 
 
网带炉 详细参数及规格>>>>
    本系列网带炉系连续式作业的粉末冶金专用电炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。 炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。 网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节,配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度; 温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动精确控温。 可以选配烧结硬化系统。
钢带炉 详细参数及规格>>>>
    本系列钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末及草酸钴、APT等金属盐类的煅烧、精还原.该设备产量大、结构简单,便于工艺调节和质量控制。是国外广泛使用代替双管、四管及多管还原炉的升级换代产品。整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段及出料段组成。 装料段包括装料台、入口马弗、装料台上配有可随钢带左右运动的装料小斗车,保证物料均匀布置于钢带上。 还原段马弗做成波纹状,增加了马弗强度,与普通马弗相比,使用寿命延长1.5倍以上。进出料口处采用辊式密封或采用气体帘
推杆式还原炉 详细参数及规格>>>>
    本系列还原炉系连续式作业的粉末冶金专用设备。主要用于金属粉末的还原。整套设备由炉体、料舟推送装置及温控系统三大部分组成。发热元件分布在马弗的上、下侧,采用炉体左右两侧贯通抽拉式安装,使安装、维修十分方便。马弗可采用全波纹结构,加热区段配备有热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成的闭环控制系统,可实现自动精确控温。
铁铜基推杆式烧结炉 详细参数及规格>>>>
    本系列推杆式烧结炉是全自动连续式作业的粉末冶金专用设备,主要用于粉末冶金制品的烧结。整套设备由炉体、料舟推送装置及温控系统三大部分组成。发热元件分布在马弗的上、下侧,采用炉体左右两侧贯通抽拉式安装,安装及维修十分方便。每段都配置由热电偶、数显式只能PID调节器和可控硅组成的闭环控制系统,实现自动精确控温。
卧式真空烧结炉 详细参数及规格>>>>
    本卧式真空烧结炉系列是本公司拥有知识产权的专利产品(专利号:ZL01234997.6)。主要用于气氛烧结、真空热处理、高温真空烧结。适用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、碳化物、硼化物、氮化物、氧化物和金属间化合物的烧结。本系列真空烧结炉采用卧式水冷套结构,前开门或前后双开门,根据炉温高低和客户的工艺要求,采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置,各区独立控温,可编程PID调节。炉膛可整体移出,便于维护。配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体,
卧式真空脱脂(腊)炉 详细参数及规格>>>>
    本卧式真空脱脂(蜡)炉系列主要用作真空或载气脱脂(蜡)。适用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂(蜡)和预烧。 本系列真空脱脂(蜡)炉采用卧式水冷套结构,前开门或前后双开门,根据炉温高低和客户的工艺要求,采用镍铬电热合金或石墨作发热体,采用碳纤维作隔热屏,亦可采用其它保温材料组成的复合隔热屏。发热体可分成多区布置.各区独立控温,可编程PID调节,精确控温。 配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器,实现定
真空浸油机 详细参数及规格>>>>
    本系列真空浸油机主要应用于粉末冶金零件生产中,如对金属含油轴承等粉末冶金结构零件进行含油处理。本浸油机由真空系统、油路系统和电气系统三部分组成。我司的浸油机分为两大系列,全自动真空浸油机及普通双桶浸油机。全自动真空浸油机系列带PLC编程,可控制真空度、油加热温度及浸油过程中各种顺序动作,运作可靠稳定,大大缩短了每个循环工作周期的时间,提高生产效率。普通双桶浸油机,双桶并联配自动油加热装置,油温可控、可调。
井式发黑炉 详细参数及规格>>>>
    本系列水蒸气处理炉系周期作业电炉,炉罐内通入过热蒸汽,供烧结成形的粉末冶金铁基制品进行表面氧化处理,同时也可作为机械零件表面发黑处理。本电阻炉由炉体、升降机构、通风机、蒸汽锅炉、温控系统等组成。 炉体为园形,由钢板、型钢焊接成的炉壳和用超轻质耐火砖、保温材料组成的炉衬,加热元件放置在搁丝砖上,炉膛中用不锈钢焊成的炉罐,炉盖上装有循环通风机。 温控系统由热电偶、数显式智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动精确控温。
网带式发黑炉 详细参数及规格>>>>
    本系列水蒸汽处理炉系连续作业的粉冶金专用电炉,主要用于粉末冶金制品的蒸汽处理。整个设备由炉体、网带传动系统、温度控制系统、蒸汽锅炉组成。炉体由进料段、预热段、黑化段、冷却段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置组成。网带的运行速度通过变频器调节,配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度。温控系统由热电偶、数显式智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动精确控温。
高温钼(钨)丝烧结炉 详细参数及规格>>>>
    本系列高温钼丝(钨丝)烧结炉主要用于硬质合金,不锈钢制品,陶瓷材料,磁性材料等粉末冶金制品的烧结,本套设备主要由炉体,料舟推进装置及温度控制系统组成,采用钼丝(钨丝)作发热体。加热段均配备有热电偶,数显示只能PID调节器和炉前变压器组成,可实现自动精确控温。
波纹炉管 详细参数及规格>>>>
    本高温波纹管左、右、上膛均采用横向波纹,下膛采用纵向或横向波纹,它能够补偿炉膛的高温变形、机械变形和吸收各种机械振动,起到减小炉膛变形和提高炉膛使用寿命的作用,本产品已获实用新型专利。 高温波纹管炉膛主要用于烧结炉、推杆式烧结炉或还原炉、网带及钢带式还原炉等。
卧式真空脱脂烧结一体炉 详细参数及规格>>>>
    本系列卧式真空脱脂烧结一体炉系列主要用于不锈钢、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结,可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。专用脱脂密封炉胆和捕脂器,无内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更加完全。烧结时可控制炉内分压,实现恒压烧结,抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。

 

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